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解决环保问题的除尘器类型怎么选用

除尘器体积小，占地面积小，有效节约了使用空间；净化，对粒径为亚微米以上的粉尘有99％以上的净化效率；结构合理，***维修简单，价格低廉，应用于木器厂、胶合板厂、小型化工厂、等各种小型锅炉烟气处理设备。

选择除尘器时，小型锅炉除尘器负荷适应性好，在70%负荷时，除尘效率在94%以上。小型锅炉除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。小型锅炉除尘器是工业锅炉烟气除尘和其他粉尘治理的理想设备。

小型锅炉除尘器一般指小型陶瓷多管旋风除尘器或是小型布袋除尘器，该小型锅炉除尘器具有耐高温、抗腐蚀的特性。小型锅炉布袋除尘器是一种的除尘器，除尘效率可达95%以上，除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机能保证锅炉正常运行。

其次考虑脉冲布袋除尘器是早些年常用的工业除尘设备，工业粉尘的散发对大气环境造成的污染众所周知，如果大气环境得不到保护，那么对***的健康和大气环境造成的危害会更加严重，而脉冲布袋除尘器的问世良好的解决了工业粉尘污染问题，脉冲布袋除尘器采用有效分室脉冲喷吹清灰技术，有效喷吹滤袋，除尘效率能达到标准。

除尘器是一种无需气泵，后期消耗小，除尘能力强的新型除尘设备，适合矿石粉碎生产现场，球磨机除尘，等灰尘大的空间，设备坚固耐用，一次***终身受益，是环保企业的理想除尘。

袋式除尘器应用方面的分析

早在20世纪80年代初（在引进Fuller技术之前）就对国内各水泥厂的局部尘源进行了大量的调查，并对国内水泥行业使用的单机除尘机组所存在的问题进行了研究。许多水泥厂的库顶还在使用70年代的老式产品，皮带机、库底等处采用BD、PL、LLC、LY、FCL/D、LLB、LD等型号的单机除尘器机组，这些机组主要特点为体积小，单体处理风量大，过滤风速高，结构紧凑，但不适用于水泥行业处理高浓度含尘废气在引进美国Fuller公司单机除尘器的基础上，结合我国水泥厂实情，科达环保公司研制成功的DJ(M)型脉冲单机除尘器，可直接处理高浓度含尘废气，提高了机组的适应能力。

作为一级局部尘源除尘设备，可广泛用于水泥输送设备（如皮带输送机、提升机、输送斜槽、链板机、拉链机等处的局部尘源）及各种生料库、水泥库（如均化库、水泥库顶、库底），粉尘达标排放。工业发达***环境保护要求一直很严格，尤其是空气的污染控制方面，在水泥生产的整个过程中所有扬尘点均配有专门的单机除尘设备。如德国宝马公司的BF401、BF501等型号的水泥散装头内部均装有处理局部粉尘的过滤器，其布袋随散装头升降，并达到清灰的目的，真正实现无尘装车。德国的伯力鸠斯公司（Polyslus）提供的全部圆库的库顶、库底均配备专用的单机除尘器，做到库顶、库底无粉尘排放。"FugltiveDustControlTechnology"一书专门有一篇介绍水泥生产中短时扬尘控制设备，从原料入厂的卸车、输送、储存到水泥的包装、装车均设有专门的袋式除尘机组，多达16处之多，但***费用也是极可观的。这些专用除尘器均为机组，包括风机、电机、除尘滤袋、清灰机构、进风管、出风管、本体及电控装置等，要求能处理高浓度含尘废气，排放浓度75mg/Nm3以下，除尘效率大于99.8%。

湿式除尘器制造成本相对较低。但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是的除尘方式。因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味,如果是***性气体（如少量的、盐酸雾……等），可在洗涤液中配制吸收剂吸收。

在工程上使用的湿式除尘器形式很多。总体上可分为低能和高能两类。低能湿式除尘器的压力损失为0.2—1.5kPa，包括喷雾塔和旋风洗涤器等，在一般运行条件下的耗水量（液气比）为0.5—3.0升每立方米，对10微米以上颗粒的净化效率可达到90％—95％，高能湿式除尘器的压力损失为2.5—9.0kPa,净化效率可达99.5％以上，如文丘里洗涤器等。

湿式除尘器可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、的可能减至。但采用湿式除尘器时要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题。湿式除尘过程也不利于副产品的回收。如果设备安装在室内，还必须考虑设备在冬天可能的问题。